一、  目的：

指导规范妥善储存，正确使用锡膏。避免在储存和使用过程中，由于操作不当破坏锡膏原有特性，对刷锡生产带来不良影响。

二、范围                                                                            

本规范适合用于回流焊接工艺使用的所有锡膏。 

三、储存和使用

3.1.锡膏的品牌和型号必须选用经过环保认证的。锡膏购进时，要贴上购进日期的标签以区分不同批次，保证“先进先出”的实施。

3.2.锡膏应置于冷藏室储存，锡膏储存温度：0℃～-10℃。每日由操作员确认记录冷藏温度，数据记在锡膏存放记录表。

3.3.开封后未用完的锡膏，应盖上内盖再拧紧外盖置于冷藏室储存，开封后的锡膏在24小时内用完，超过24小时不可继续使用。24小时不使用应重新放回冷藏室储存。同一瓶锡膏的回温次数不要超过两次。

3.4.锡膏使用时，车间环境温度应控制在20℃～27℃，环境相对湿度应控制在30%～80%，超出此范围停止刷锡。锡膏使用前，必须先从冰箱中取出放在室温下回温2小时，搅拌10分钟才可以使用。

3.5.使用过的锡膏、生产线退回待用的锡膏，生产线优先使用此部分锡膏。操作员打开锡膏瓶盖后，观察锡膏外观，发现结块和干皮现象，停止使用反馈工程。用过的锡膏回收待下次用时，不能与未用过的锡膏混装，用一个空瓶单独装。如不继续使用放回冰箱储存，放回冰箱储存前要用胶带纸密封瓶口缝隙。

3.6.在添加锡膏时，应采用“少量多次”的办法，暂不使用的锡膏不能留在现场，以免混淆。操作员每周对锡膏做一次清理，清理时间为每周末的最后一班，即下班时，最后一班把钢网上的锡膏全部报废。

四、锡膏印刷控制：

4.1.生产前准备钢网时，操作员要检查取出钢网的名称和版本与生产的制成板是否对应，发现问题即时反馈。检查印刷网板有无异物堵塞、变形、检查刮刀有无异常磨损。

4.2.刷锡刮刀应为30-45度斜角，有利于刷锡均匀性；刷锡刮刀斜度小，容易磨损钢网，刷锡不均匀；刷锡刮刀斜度大，锡膏刷不走过厚浪费；刷锡厚度0.012mm-0.018mm，要求刷锡饱满，防止过回流焊虚焊。

4.2.印刷锡膏的前3块板，操作员目视检查有无漏印、少锡、连锡等缺陷，钢网上的印刷范围外应是干净的，不能有明显的锡膏层覆盖其上；如果达不到要求，要采取纠正措施，并在解决问题后，做3块板跟踪确认。转入正式连续生产后，操作员每隔20分钟至少应抽检1块板（检查内容同上）。

4.3.每隔10分钟对钢网上刮刀两边的锡膏进行处理，用搅刀把两边的锡膏刮回钢网中间。锡膏在钢网上停留时间不超过30分钟。若超过必须将锡膏收回重新搅拌。

4.4.印刷了锡膏的板，半小时内要求进行贴片，不准斜放在托盘或其它地方。不符合质量要求的板，先用白布沾酒精清洗干净表面或（用超声波作彻底清洗）晾干，不允许有任何锡膏残留。

4.5.PCB板从刷锡膏开始到完成该面回流焊接，要求2小时内完成，不得超过规定时间。

4.6.网板不用时，要放在专用网板柜内，现场只准放一个备用网板。

4.8.网板用过后，先用抹布沾酒精清洗干净表面，再用牙刷沾酒精清洗钢网开口（清洗时用牙刷的毛刷顺着开口方向刷洗，严禁用牙刷的杆体部分接触钢网，特别是开口部分。），以彻底清除钢网开口内壁残留锡膏。最后用无纤维纸或无纤维布对钢网两面同时擦洗，擦洗完检查无误后立即放回存放柜。

4.9.操作员每天必须做日保养并作记录，设备工程师定期保养印刷设备，并做好相应记录。